Шариковые пневмовибраторы S8, S10, S13, S16, S20, S25, S30

Шариковые пневмовибраторы

пневматические вибраторы

ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ

Модель A B C D E F IN-OUT Вес
mm inch mm inch mm inch mm inch mm inch mm inch kg lbs
S8 50 1.97 86 3.39 68 2.68 12 0.47 20 0.79 7 0.28 1/8" BSP 0.13 0.29
S10 50 1.97 86 3.39 68 2.68 12 0.47 20 0.79 7 0.28 1/8" BSP 0.13 0.29
S13 65 2.56 113 4.45 90 3.54 16 0.63 25 0.98 9 0.35 1/4" BSP 0.26 0.57
 S16 65 2.56 113 4.45  90 3.54 16 0.63 28 1.10 9 0.35 1/4" BSP 0.30 0.66
 S20 80 3.15 128 5.04 104 4.09 16 0.63 33 1.30 9 0.35 1/4" BSP
0.53 1.17
 S25 80 3.15 128 5.04 104 4.09 16 0.63 38 1.50 9 0.35 1/4" BSP
0.63 1.39
 S30 100 3.94 160 6.30 130 5.12 20 0.79 45 1.77 11 0.43 3/8" BSP 1.13 2.49
 S36 100 3.94 160 6.30 130 5.12 20 0.79 50 1.97 11 0.43 3/8" BSP 1.34 2.95
пневматические вибраторы
пневматические вибраторы

ХАРАКТЕРИСТИКИ

 Модель  Вибрация, в мин. F.c. max Потребление воздуха
 2bar = 29psi   4bar = 58psi   6bar = 87psi    2bar = 29psi  
kg / lbs
  4bar = 58psi  
kg / lbs
 6bar = 87psi  
kg / lbs
  2bar = 29psi  
l/CF, min
  4bar = 58psi  
l/CF, min
  6bar = 87psi  
l/CF, min

 S8 25500 31000 35000 13 / 29 26 / 57 36 / 79 83 / 2.9 145 / 5.1 195 / 6.9
 S10 22500 28000 34000 13 / 29 47 / 103 71 / 156 92 / 3.2 150 / 5.3 200 / 7.1
 S13 15000 18500 22500 32 / 70 55 / 121 87 / 191 94 / 3.3 158 / 5.6 225 / 7.9
 S16 13000 17000 19500 45 / 99 80 / 176 110 / 242 122 / 4.3 200 / 7.1 280 / 9.9
 S20 10500 14500 16500 72 / 158 122 / 268 172 / 378 130 / 4.6 230 / 8.1 340 / 12.0
 S25 9200 12200 14000 93 / 205 157 / 345 205 / 451 160 / 5.7 290 / 10.2425 / 15.0
 S30 7800 9700 12500 151 / 332 247 / 543 321 / 706 215 / 7.6 375 / 13.2 570 / 20.1
 S36 7300 900010000 206 / 453 315 / 693405 / 891 260 / 9.2 475 / 16.8 675 / 23.8

S - ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ШАРИКОВЫЙ ВИБРАТОР

ПРИМЕНЕНИЕ

  Бункер и силос - экран -вибрационный стол - желоб  

СЫПУЧИЙ МАТЕРИАЛ   

  Сухой и гранулированный

РЕШЕНИЕ ПРОБЛЕМЫ

  Уменьшение трения, разрыхление, содействие продвижению материала 

ХАРАКТЕРИСТИКИ

РАБОЧИЙ ЦИКЛ

  Непрерывный

РАБОЧЕЕ ДАВЛЕНИЕ

  От 2 бар до 6 бар (от 29 Па*дюйм до 87 Па*дюйм)

ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ЦЕПЬ

  Фильтр + регулирующий клапан + смазка + 3/2 ходовой клапан

КАЧЕСТВО ПОДАЧИ ВОЗДУХА   

  Класс 5.4.4.

РАБОЧАЯ ТЕМПЕРАТУРА

  От -20°C до 200°C (От -4°F до 392°F)

МАКС. УРОВЕНЬ ШУМА

  90 дБ(a)

ТЕХНОЛОГИЯ

  Круговые колебания за счет вращения шарика - высокая частота 

ATEX

  II 2D CT(X) / II 2G CT(X)

МАТЕРИАЛ

  Алюминиевый корпус и оцинкованная крышка


Шариковые пневматические вибраторы представляют собой эффективное и надежное решение для задач, связанных с перемещением и обработкой материалов.

Принцип работы

Шариковый пневматический вибратор состоит из корпуса с круговой дорожкой, по которой под действием сжатого воздуха движется стальной шарик. Быстрое вращение шарика создает центробежную силу, которая преобразуется в вибрацию. Эта вибрация передается на рабочую поверхность, к которой прикреплен вибратор.

Области применения

Ключевые области использования шариковых пневматических вибраторов:

1. Бункеры и силосы

Шариковые пневматические вибраторы играют ключевую роль в обеспечении эффективной работы бункеров и силосов:

  • Предотвращение сводообразования: Вибрация разрушает своды и мостики, образующиеся в сыпучих материалах, обеспечивая их свободное течение.
  • Борьба с налипанием: Вибрация препятствует налипанию материала на стенки бункера или силоса, что особенно важно при работе с влажными или липкими веществами.
  • Равномерная разгрузка: Обеспечивает равномерный и контролируемый выход материала, что важно для точного дозирования.
  • Уплотнение материала: При загрузке бункера вибрация способствует более плотной укладке материала, увеличивая полезный объем.

2. Вибрационные экраны (грохоты)

В системах сортировки и просеивания шариковые пневматические вибраторы выполняют следующие функции:

  • Интенсификация просеивания: Вибрация увеличивает эффективность разделения частиц разного размера.
  • Предотвращение забивания сит: Постоянная вибрация не позволяет частицам застревать в ячейках сита.
  • Повышение производительности: Ускоряет процесс сортировки, увеличивая объем обрабатываемого материала.
  • Самоочистка экранов: Вибрация способствует удалению застрявших частиц, продлевая срок службы сит.

3. Вибрационные столы

При использовании на вибрационных столах, шариковые пневматические вибраторы обеспечивают:

  • Уплотнение материалов: Идеально подходят для уплотнения бетонных смесей, формовочных составов и других материалов.
  • Равномерное распределение: Способствуют равномерному распределению материала по поверхности стола.
  • Удаление воздуха: Вибрация помогает удалить пузырьки воздуха из материала, повышая его плотность и прочность.
  • Выравнивание поверхности: Обеспечивает гладкую и ровную поверхность изделий.

4. Вибрационные желоба

В системах транспортировки материалов шариковые пневматические вибраторы выполняют следующие задачи:

  • Контролируемое перемещение: Обеспечивают равномерное и направленное движение материала по желобу.
  • Предотвращение застоев: Вибрация не позволяет материалу застаиваться и образовывать заторы.
  • Регулировка скорости подачи: Изменяя интенсивность вибрации, можно регулировать скорость движения материала.
  • Сепарация: В некоторых случаях вибрация может способствовать отделению мелких частиц или примесей в процессе транспортировки.


Преимущества шариковых пневматических вибраторов

Высокая частота вибрации: Обеспечивает эффективное воздействие даже на мелкодисперсные материалы.

Компактность: Небольшие размеры позволяют устанавливать их в труднодоступных местах.

Долговечность: Простая конструкция и отсутствие трущихся деталей увеличивают срок службы.

Взрывобезопасность: Отсутствие электрических компонентов делает их пригодными для работы во взрывоопасных средах.

Регулируемость: Легко настраиваются путем изменения давления подаваемого воздуха.

Экономичность: Низкое потребление сжатого воздуха при высокой производительности.


Выбор шарикового пневматического вибратора

При выборе шарикового пневматического вибратора необходимо учитывать ряд важных факторов:


Требуемая сила вибрации

Определение потребности: Сила вибрации зависит от типа обрабатываемого материала, его объема и желаемого эффекта (например, уплотнение, транспортировка, разрыхление).

Расчет силы: Обычно измеряется в ньютонах или килограмм-силах. Для небольших бункеров может быть достаточно 100 - 500 Н, в то время как крупные силосы могут требовать силы в несколько тысяч ньютонов.

Учет массы конструкции: Сила вибрации должна быть пропорциональна массе вибрируемой конструкции для эффективной передачи колебаний.

Возможность регулировки: Некоторые модели позволяют регулировать силу вибрации, что повышает их универсальность.


Частота вибрации

Влияние на эффективность: Частота определяет характер воздействия на материал. Высокие частоты (более 10000 вибраций в минуту) эффективны для мелкодисперсных материалов, низкие - для крупных частиц.

Резонанс: Важно избегать частот, близких к собственной частоте колебаний конструкции, чтобы предотвратить повреждения.

Зависимость от применения: Для уплотнения обычно требуются более высокие частоты, чем для простого перемещения материала.

Энергоэффективность: Оптимальная частота позволяет достичь желаемого эффекта при минимальном энергопотреблении.


Размеры и вес обрабатываемого оборудования

Соответствие габаритам: Вибратор должен быть пропорционален размерам обрабатываемой конструкции. Слишком маленький вибратор может быть неэффективен, слишком большой - создаст избыточную нагрузку.

Распределение вибрации: Для крупных конструкций может потребоваться несколько вибраторов, распределенных по поверхности.

Учет прочности конструкции: Вес и мощность вибратора не должны превышать допустимых нагрузок на обрабатываемое оборудование.

Место монтажа: Размеры вибратора должны позволять его удобное размещение и обслуживание на конструкции.


Условия эксплуатации

Температурный диапазон: Выбирайте модели, способные работать в условиях вашего производства. Некоторые вибраторы могут функционировать при температурах от -20°C до +200°C.

Влажность и пыль: Для работы в условиях повышенной влажности или запыленности выбирайте модели с соответствующей степенью защиты (например, IP65 или выше).

Химическая стойкость: При наличии агрессивных сред выбирайте вибраторы из устойчивых материалов или с защитным покрытием.

Взрывоопасность: Для работы во взрывоопасных средах необходимы специальные модели, сертифицированные для таких условий (например, ATEX).


Доступность и качество сжатого воздуха

Требования к давлению: Большинство шариковых пневматических вибраторов работают при давлении 2-6 бар. Убедитесь, что ваша система сжатого воздуха может обеспечить необходимое давление.

Расход воздуха: Оцените, способна ли ваша система обеспечить требуемый расход воздуха для выбранной модели вибратора.

Чистота воздуха: Для длительной и надежной работы вибратора важно использовать чистый, сухой воздух. Рассмотрите необходимость установки фильтров и осушителей.

Лубрикация: Некоторые модели требуют смазки воздуха. Учтите это при выборе и планировании обслуживания.


Особенности монтажа и эксплуатации

Вибратор должен быть надежно закреплен на рабочей поверхности.

Необходимо обеспечить подачу чистого и сухого сжатого воздуха.

Рекомендуется использовать лубрикатор для продления срока службы вибратора.

Периодически проверяйте крепления и состояние уплотнений.


Учет всех этих факторов позволит выбрать оптимальный шариковый пневматический вибратор, который обеспечит эффективную работу вашего оборудования.